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      NEWS CENTER
      專業消失模 · V法設備制造--整體方案解決商
      V法鑄造工藝流程

      1、加熱薄膜并覆膜

      (1)薄膜材質EVA 

      (2)薄膜厚度0.15MM 

      (3)加熱溫度80~120℃

      (4)吸氣壓強:26.7~53.4Kpa 

      2、放置澆注系統并加冒口

      (1)直澆道為進口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封

      (2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。

      (3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。

      (4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,便于后期澆注是排氣。 

      3、噴涂料并等待涂料干燥 

      (1)涂料成分:重量比為50%的工業酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液; 

      (2)噴漆厚度:0.04MM 

      (3)使用要求:噴涂均勻,個別地方要補刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂 

      4、加砂造型并震實 

      (1)砂子成分:海細沙,120-140目 

      (2)加砂方式:先將少量砂子加到模樣上,壓住薄膜,以保證薄膜不起皺。 

      (3)砂子處理:用過的砂子要經過除塵和冷卻方能使用。

      5、起膜并放置型芯 

      (1)起膜時要掌握行車,砂箱要平起,盡量避免錯位,錯位要及時修復。 

      (2)型芯為樹脂砂制作,表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬,能保證不粘砂和鑄件的完整。 

      (3)型芯的位置和尺寸要正確配合型腔 

      (4)型腔內的砂子用真空吸管抽走。 

      6、修整型腔并合箱 

      (1)型腔的拐角、凸緣要補刷涂料以保證能夠鑄出完整 

      (2)上線箱體之間放泥條來保證箱體之間的密封。 

      (3)合箱時要平起平落,不得與芯子相撞。

      7、熔煉、拔渣并澆注 

      (1)鑄件成分為灰鑄鐵,澆注溫度1300~1400度 

      (2)原材料為廢鋼、生鐵、高錳鋼、煤塊 

      (3)將澆包內的金屬液上面的浮渣扒出,澆包澆口部設置擋渣板 

      (4)澆注速度盡量快,保證能夠澆滿并有效補縮 

      8、鑄件清理及加工 

      (1)澆注完成的鑄件放置10-15個小時以緩慢冷卻 

      (2)除去澆注系統及冒口,并進行拋光 

      (3)拋光后進行機加工 

      (4)噴漆

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